打通计划、工序、报工、
质量与追溯的执行中枢
面向 PCB/线路板、五金精密、小家电等离散制造场景，帮助企业把工单、工序、人员、设备、物料、质量和异常数据连接起来，让生产现场可执行、可追踪、可改善。
生产现场真正难的，不是录入数据，而是把执行过程连起来
计划落地难
ERP 有订单，车间靠人工拆解、催单、追进度。
工序流转不透明
多工序、多车间、多委外环节下，工单状态难实时掌握。
报工与实物脱节
报工数据、设备数据、质检数据和物料消耗对不上。
追溯证据链不完整
客诉反查时，很难快速定位批次、工序、人员、设备和参数。
异常闭环不及时
缺料、质量、设备、返工等异常无法及时升级和追责。
以工单和工序为主线，形成制造现场执行闭环
zeroMES 核心能力
工单管理
承接 ERP/zeroAPS 计划，形成生产工单、车间工单、工序任务。
派工执行
将任务下达到班组、工位、人员和设备，支持执行跟踪。
工位终端
支持扫码登录、SOP、投料、防错、报工、异常呼叫。
扫码报工
记录人员、时间、工位、良品、不良、工时与设备数据。
批次追溯
绑定物料批次、SN、半成品、成品和关键质量证据。
质量协同
串联首检、巡检、末检、不良、特批、返工和客诉追溯。
异常闭环
支持安灯呼叫、响应升级、处理记录、责任闭环。
看板分析
面向班组、车间、PMC、管理层展示进度、质量、设备和异常。
用真实业务界面说明 zeroMES 如何落到现场
以下界面来自 MES 高保真原型，正式上线前会按公开展示要求进行脱敏处理。
zeroAPS 排程与计划下发
从订单、车间工单、工序到工位任务建立排程关系，支持插单和计划下发。
派工执行与报工核算
跟踪派工进度、报工流水和异常拦截，让现场执行状态可追踪。
智能工位执行终端
工位端承接任务、物料、SOP、质检和异常呼叫，是现场执行的入口。
车间在制品全局看板
展示在制品状态、工序进度和车间流转，让生产进度不再靠人工追问。
物料需求计划与齐套协同
将生产工单需求与物料齐套、线边仓配送和瓶颈物料协同起来。
全景质量追溯工作台
按产品、批次、物料、工序、设备和人员构建质量追溯证据链。
安灯异常响应指挥中心
对缺料、质量、设备、工艺等异常进行响应升级和处理闭环。
车间主管工作台
面向车间主管整合产出、设备、工单、异常和报工进度。
zeroMES 不是孤立系统，而是制造运营闭环的执行中枢
通过强大的配置与集成能力，让 MES 更快适应现场流程和系统边界。
先跑通一条生产执行闭环，再扩展到全厂协同
现场诊断
梳理工艺路线、订单、工序、设备、仓储、质量和现有系统。
闭环选择
选择生产报工、批次追溯、线边物流或异常响应作为第一阶段。
样板上线
配置流程、导入主数据、打通关键接口，形成可验证样板。
车间扩展
从单产线/单车间扩展到多工序、多车间、多角色协同。
数据优化
基于现场数据持续优化交付、质量、库存、设备和经营看板。
想判断你的工厂 MES 应该从哪里切入？
留下联系方式，瓴码顾问将结合您的行业、工艺路线、生产报工、仓储批次、质量追溯、设备数据和现有 ERP/MES/WMS 情况，协助判断 zeroMES 第一阶段建设范围。
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预约诊断
如果您正在评估车间执行系统，可以先从一个高频工序、一条样板产线或一个质量追溯对象切入，快速验证报工、防错、追溯和看板闭环。
点击预约后，可提交工厂现状与建设诉求，便于顾问给出初步建议。