先看哪个产品？
从最痛的现场问题开始选型
产品总览页先帮您判断入口：生产进度、质量追溯、仓储批次、工程资料，哪个问题最影响交付，就优先进入对应产品页。
从现场执行到经营看板，按制造闭环组合产品能力
产品不是孤立上线，而是围绕订单、工序、批次、质量、仓储和设备逐步形成数据闭环。
工单、工序、报工、排程、采集、异常
来料、制程、成品、客诉、返工、不良分析
入库、出库、库位、批次、拣配、线边补料
主数据、BOM、供应商、设备、经营分析
核心产品能力
从工程协同、生产执行、仓储批次、质量追溯到设备数采与系统集成，按企业当前最痛的闭环选择切入点。
zeroMES
生产执行zeroWMS
仓储批次zeroQMS
质量追溯zeroPLM
工程协同APS 排程
计划协同SCADA 数采
设备连接集成扩展
企业协同不同企业阶段，可以从不同闭环切入
选择最痛点，小步快跑落地，避免“大爆炸”式实施风险。
质量追溯优先
适合：客诉反查耗时、审厂压力大、质量责任追溯困难的企业。
价值：快速建立批次、工序、质检、客诉的正反向立体追溯链。
生产执行优先
适合：现场进度黑盒、排产混乱、报工不及时、产能评估靠猜的企业。
价值：彻底打通计划排程、派工、扫码报工、异常安灯和进度数据。
仓储协同优先
适合：库存账实不符、线边频繁缺料、找料慢、批次容易混淆的企业。
价值：建立入库、出库、线边暂存、先进先出批次和生产用料的严密协同。
全厂协同升级
适合：需要打通产品工程、经营订单、制造现场与设备数据闭环的规模型企业。
价值：打通经营系统与制造设备底层，消除信息断层，支撑企业持续扩展。
用真实业务界面说明产品能力
以下界面来自已归档的产品高保真页面与真实业务场景，突出现场执行、排程、追溯和仓储协同。
同一套产品能力，按行业工艺深度配置
沉淀了不同细分制造行业的业务逻辑，系统适应工艺，而非改变工艺。
先跑通一个关键闭环，再扩展到全厂协同
稳健的实施路径，降低制造企业数字化转型风险。
现场诊断
梳理工艺、订单、批次、质量、仓储、设备和现有系统。
闭环选择
选择质量追溯、生产执行、仓储协同或排程插单等先落地。
样板上线
快速配置业务流程、导入主数据、打通接口，形成可验证样板。
系统扩展
从单车间扩展多车间，MES/WMS/QMS/ERP 全链路协同。
数据优化
基于现场数据持续优化良率、交付、库存与经营看板。
自研平台支撑快速配置、
系统集成与持续扩展
瓴码自研配置与集成底座，为 zeroPLM、zeroMES、zeroWMS、zeroQMS 等项目提供表单配置、流程扩展、权限模型、接口集成、报表看板和个性化字段能力。
企业可以先从关键业务闭环切入，后续按车间、工序、系统逐步扩展，减少一次性大项目带来的实施风险与二次开发成本。
不确定该先上 zeroPLM、zeroMES、zeroWMS 还是 zeroQMS？
留下联系方式，瓴码顾问将结合您的行业、产品工程资料、工艺路线、仓储批次、质量追溯、设备数据和现有 ERP 运作情况，协助判断最适合的产品组合与第一阶段建设范围。
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预约诊断
如果您还不确定应先建设 MES、WMS、QMS 还是 PLM，可以从质量追溯、生产执行、仓储批次或系统集成中选择一个最痛场景，先做初步诊断。
点击预约后，可提交行业、工序和现有系统情况，便于顾问给出初步建议。